
高爐布袋除塵器是在總結目前各高爐煤氣凈化非標布袋除塵器的基礎上加以改進的一種新型布袋除塵器,也可用于其他正壓運行的易燃易爆氣體的除塵凈化系統(tǒng)。該除塵器的結構為焊接整體式,即箱體,進出風管,灰斗,放散管等為一體。整體式氣密性好,無泄漏,穩(wěn)定,從而保護了大氣環(huán)境及工作人員的人身穩(wěn)定,設備在出廠前均嚴格進行壓力試驗與氣密性試驗,并設有防暴閥,放散管。
高爐布袋除塵器技術已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高爐。該技術具有濾速高、濾布壽命長、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動化程度高等優(yōu)點。
高爐布袋除塵器工作原理:
高爐布袋除塵器初步分離(粗凈)后的煤氣,由除塵器箱體的下端進氣口進入箱體,較大的塵??孔灾刈匀粚⒙涞交叶穬龋^小及微粒彌散于過濾室濾袋間空隙,從而被阻留在濾袋表面,經(jīng)過濾后的清凈煤氣由管網(wǎng)送用戶。除塵器隨著過濾工況的進行,粉塵濾附于布袋表面增多,濾袋阻力逐漸增加,當濾袋阻力值達到上限時,可由系統(tǒng)控制自動開啟凈煤氣反吹閥,將凈煤氣送入靜壓箱進行反吹濾袋,使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài),使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內,灰斗內的粉塵經(jīng)排灰閥排出。當濾袋阻力值達到下限時,由控制系統(tǒng)自動關閉凈煤氣反吹閥,停止反吹清灰,除塵器又投入凈化過濾運行。
高爐布袋除塵器工藝特點:
1、濾速比大布袋除塵提高70%多,箱體數(shù)因此減少30%~40%,占地面積少;
2、濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;
3、設備簡單,自動化程度高,反吹效果不錯;
4、全封閉反吹,無任何煤氣排放,取消了大氣污染;
5、投資低,比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%~25%。
高爐布袋除塵器的維護與檢修:
1、灰斗不得積會太多(防止堵塞),應定時排灰。
2、定期檢查自動反吹控制系統(tǒng),防止故障。
3、定期檢查濾袋,發(fā)現(xiàn)破損應及時替換。
4、檢修時應將除塵器內的殘余煤氣排凈,以防煤氣中毒。